ジルコニアセラミックスの焼結過程の解析

ジルコニアセラミックスの一般的な製造方法は、ジルコニア粉末から成形や仮焼結などのプロセスを経てジルコニアセラミックブロックを取得し、その後二次焼結を行って密度と機械的特性を向上させることです。 。 強さ。焼結プロセス中に、成形体に含まれる有機溶媒、結合剤およびその他の成分が揮発および分解され、セラミック粒子内の原子が移動するのに十分なエネルギーを獲得し、セラミック内の粉末粒子が互いに結合して焼結体を形成することができる。ネックが形成され、結晶が成長します。粒子が大きくなり、粒界が縮小し、気孔率が減少し、体積が減少して密度が増加し、最終的に緻密で硬いオールセラミックのジルコニアセラミック歯の構造が形成されます。 ···

断熱セラミックジルコニア素材の詳細分析

断熱セラミック ジルコニアすべての金属酸化物の中で最も熱伝導率が低いため、断熱製品として使用できます。Mingrui Ceramics は以下のとおりです。 span>酸化ジルコニウム処理

耐高温ジルコニア・アルミナセラミックロッドの3つのメリット

高温耐性セラミックロッドの 3 つの特徴: 1. 強い耐候性 耐高温セラミックロッドは、製造材料としてジルコニアセラミックまたはアルミナを使用しており、同じカテゴリの製品と比較すると、その利点は明らかです。 太陽光、雨、湿気に関係なく、セラミックロッドの表面と基材には影響がありません。耐食性セラミックロッドの色は紫外線照射下でも非常に安定しており、耐衝撃性、強度、弾性の点で国際規格に良好に準拠しています。 2. 非常に安定しています 耐高温セラミックロッドは、現在業界をリードする技術であるジルコニアで作られています。第一に、洗浄が容易であり、耐火性に優れています。溶けたり、落下したり、爆···

高温耐摩耗性セラミックチューブの性能と純度の内訳

アルミナ耐摩耗性セラミックチューブは、アルミナ (Al2O3) をベースとしたセラミック材料であり、優れた導電性、機械的強度、および高温耐性を備えています。アルミナ耐摩耗性セラミック管は、その優れた特性により、現代社会における日常的および産業上の特殊な特性のニーズを満たすために、その用途がますます認識され、使用されています。 詳細については画像をクリックしてください アルミナ系耐摩耗性セラミックチューブは、高純度タイプ（アルミナ含有率が99％以上など高純度のもの）と通常タイプ（純度含有率 95% %-99%) および低純度 (純度含有率 95% 未満)。そのうち、99アルミナセラミック材料は、高温る···

セラミックサイドコームドリルの加工方法

ジルコニアセラミックサイドコームは、太陽光発電製造装置のチップ挿入機のもう1つの重要なセラミックコンポーネントであり、シリコンウェーハを分離するために使用され、セラミックサイドコーム、セラミック吸引ディスクなどと組み合わせてシリコンウェーハアセンブリを完成します。チップ挿入機、搬出作業。セラミックサイドコームとサイドコームはどちらもシリコンウェーハを分離するために使用されます。サイドコームは通常、個別の長い歯のあるバーのペアで構成されます。セラミックサイドコームは複数のラックと一体的に形成されています。加工は上の歯と同様です。 ジルコニアセラミックスは、硬度が高く、安定性が強いなど、多くの優れた特性を持って···

ジルコニアセラミックスは融合体の製造研究にも使用できる可能性がある